Por:
Anderson Guerrero-Sánchez, Extensionista II de Cenipalma
Esney Benavides-Aponte, Asistente de Extensión I de Cenipalma
Mauricio Mosquera-Montoya, Investigador Titular, Coordinador de la Unidad de Validación de Cenipalma
Luego del seguimiento realizado a los costos variables de procesamiento de racimos de fruta fresca (RFF) en 2022, se pudo establecer que el 38% de los costos totales de extraer una tonelada de aceite, corresponden al rubro de mantenimiento (Guerrero, Mosquera & Cala, 2023, p. 3). A partir de lo anterior, en el Comité Asesor de Plantas de Beneficio de la Zona Norte, surgió la iniciativa de hacer un estudio de benchmarking (o referenciación competitiva) sobre las condiciones de operación y mantenimiento de los tornillos de prensado, con el fin de identificar las mejores prácticas que representen ahorro de recursos para las empresas palmeras.
El ejercicio de referenciación competitiva contó con la participación de seis (6) plantas de beneficio. Los datos fueron recopilados mediante el diligenciamiento de un formulario desarrollado en conjunto con los profesionales de las áreas de mantenimiento de las empresas participantes, durante la fase de planeación del estudio de benchmarking. La Tabla 1 destaca las temáticas indagadas en la Etapa de Sondeo, en la cual se solicitan datos a las empresas para calcular indicadores que permitan vislumbrar la eficiencia, en lo que concierne al ciclo de vida de los tornillos de prensado y programar las visitas de Documentación de Procesos. Específicamente, se calcularon el costo de reconstrucción (CR) y costo de ciclo de vida (CCV)1.
Tabla 1. Temáticas indagadas en el cuestionario de sondeo
| Información general | Costo de adquisición de tornillos, número de reconstrucciones realizadas y tipo de labor (ejecución propia o contratada) |
|---|---|
| Costo de mano de obra | Salarios, cantidad y valor de horas de trabajo |
| Costo de consumibles | Tipo de soldadura utilizada, costo de la soldadura y costos de otros consumibles |
| Costo de equipos | Costo de adquisición y mantenimiento del equipo de soldadura y el costo de otros equipos. |
| Costo de energía eléctrica | Energía eléctrica consumida, costo de energía eléctrica y el costo total de energía |
Mejores prácticas del ciclo de vida de los tornillos de prensado
- El costo de adquisición de los tornillos de prensado no tiene una relación directa con su vida útil. Una alternativa económicamente eficiente sería lograr la adquisición de un tornillo de prensado con un bajo valor comercial y potencializarlo mediante la aplicación de un pretratamiento con soldadura antidesgaste; de esta forma el indicador de costo de ciclo de vida por hora de operación podría reducirse en un 28%.
- Al analizar el rubro de mano de obra se concluye que si se asigna personal bien capacitado, propio de la empresa, a la reconstrucción de los tornillos de prensado; se generan ahorros que oscilan entre $500.000 – $550.000 pesos por tornillo reconstruido, con respecto a si se trata de personal contratado para adelantar esta labor.
- El total de horas de operación de los tornillos de prensado no corresponde a la cantidad de reconstrucciones que se les realice; sino que los factores que explican dicha duración son la calidad y la cantidad de soldadura aplicada en cada trabajo de reconstrucción.
- La mayor eficiencia económica expresada en el costo por tonelada de fruta procesada se encontró cuando el costo de reconstrucción de los tornillos no supera el 30% del costo de adquisición de estos. En otras palabras, no vale la pena reconstruir los tornillos indefinidamente, sino que una vez el costo de reconstrucción alcance el 30% del precio de un tornillo, debe invertirse en un tornillo nuevo.
